产品设计|笔记本塑胶外壳产品结构分析 · LCD上下盖
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笔记本 LCD上下盖·结构分析
在公众号前期的内容中分享了结构设计相关的部分理论与实战知识，例如卡扣设计、按键、缩水、防水以及产品包胶等等···详细介绍了具体设计细节及相关参数，理论作为我们的设计的依据，回归于设计实例本身，针对于不同产品具体的结构设计又该如何处理呢？
请看小编早期工作中的一份资料整理：
LCD-Cover处Hinge侧卡勾﹐尽量保证宽度在8mm以内
像lcd-cover hinge侧的卡勾﹐斜顶退出方向一般沿着卡勾的长向方向
退出﹐请尽量保证宽度在8mm以内﹐这样斜顶的退出行程缩短﹐斜
顶的角度减小﹐进而保証斜顶的强度﹐以免在生产中造成断裂现象
内
LCD Cover此类机构parting line 会影响外观
如图LCD-COVER,拆模线在成品的外观面﹐会影响成品外观﹐而且此处间隙比较小﹐模具加工也比较困难。
卡勾结构应注意预留足够的退出行程
卡勾避免出现台阶
lcd-cover周围的角圈卡钩上﹐尽量避免出现此类台阶(避免滑块与公模插破﹐利于模仁加工﹐如下图形式)
注意肉厚
Lcd cover卡勾处的肋条宽度不可太小﹐肋条与肋条的间距也不可太小。
Rib肉厚若太薄太深﹐难以填充﹐不易加工
LCD-Housing Latch处肉厚太狭细
LCD-HOUSING LOGO槽
LOGO槽宽度>=14.00MM,肉厚不能太薄﹐以便进胶。
Lcd与hinge的装配间隙
此处间隙原本设计为0.5mm, 组装发现间隙太小﹐后修改成1.00mm后组装OK,但母模减胶对产品外观会有一定的影响﹐模具加工又很不方便﹐增加试模次数。因而设计此类产品的装配间隙不宜过小。
Lcd的Latch处不宜有R角
Lcd的Latch处不宜有R角﹐加R时不仅使模具结构复杂﹐提供成本﹐而且R角易出现断差﹐严重影响外观。
以上内容来源于实际工作，针对不同的产品，结构各有差异，上文仅做分享，具体设计仍需将理论与实际产品紧密联系，具体问题具体分析。希望有需要的朋友有所启迪···
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